生活中無時無刻都在產生數(shù)據，有價值的數(shù)據我們需要存儲在指定的位置或上傳到服務器，以便需要的時候可以查詢或進行數(shù)據分析。
氣密性測試設備也不例外，使用過程也會產生許多有價值的數(shù)據，數(shù)據的有效處理，可以更好的掌握設備使用狀態(tài)，更快速的發(fā)現(xiàn)生產過程存在的問題并及時改善，提升產品質量和生產效率，對于儀器采集的數(shù)據，我們是這樣處理的…
首先，我們先了解下我們的系統(tǒng)組成有哪些：(1)主機 (2)氣密性檢測儀器 (3)測試工裝夾具 (4)配套上位機(5)儲氣罐，掃描槍等。
1. 電腦可連接多臺儀器，通過配套的上位機軟件，實現(xiàn)單工位，雙工位，三工位，四工位以及更多工位的獨立測試或同時測試，提升生產效率。
2.實時監(jiān)測儀器數(shù)據，動態(tài)顯示測試流程，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
3.測試數(shù)據本地保存，當前數(shù)據與歷史數(shù)據同步查詢，直觀顯示，方便快速查詢，分析并解決生產過程中存在的問題。
4.數(shù)據本地保存后，還要統(tǒng)一上傳到MES系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據有效管理和追溯，與客戶MES系統(tǒng)接口對接，實現(xiàn)不同客戶MES上傳需求。
5.數(shù)據本地已保存，為什么還要上傳到MES系統(tǒng)呢？
原因有：
（1）生產線產品型號眾多，測試參數(shù)不一樣，通過掃描產品SN號與MES系統(tǒng)的產品參數(shù)進行匹配，防止裝配產品出現(xiàn)批量不良，有效控制生產過程中不必要的成本支出。
（2）實現(xiàn)生產過程中全面的質量監(jiān)控與跟蹤問題
（3）通過采集數(shù)據生成各類分析報表，如：生產追溯報表，條碼狀態(tài)報表，物料批號追溯等報表
（4） 維修管理，實現(xiàn)不良現(xiàn)象代碼化管理
（5）ERP對接，實現(xiàn)基礎數(shù)據自動從ERP同步
（6） 管理人員可根據基于實時數(shù)據進行分析，有效提升設備管理、生產過程和品質異常管理的響應速度和決策科學性。